不銹鋼發酵罐采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。在廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業。
 

　　不銹鋼發酵罐的罐體主體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫功能。罐體與上下橢圓頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，衛生*，而全封閉設計確保物料始終處于(進出料口處)無污染的狀態下混合、發酵。設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔、進出料口等裝置。
 

　　不銹鋼發酵罐滅菌方法：
 

　　1、在滅菌之前，通常應先將與生物發酵罐相連的空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實罐滅菌時，先將輸料管路內的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養基泵送至不銹鋼發酵罐內，同時開動攪拌器進行滅菌。
 

　　2、不銹鋼發酵罐滅菌，先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進行預熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關小。接著將蒸汽從進氣口、排料口、取樣口直接通入發酵罐中，使罐溫上升到118~120℃，發酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓)，并保持30min左右。
 

　　3、空發酵罐滅菌即發酵罐罐體的滅菌。空消時一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。
 

　　4、原位滅菌指的是在不改變罐體在生產中的結構進行滅菌，一般采用在線通蒸汽滅菌。離線滅菌可以理解為把發酵罐拆下來滅菌，小型發酵罐可以搬到滅菌箱滅菌。